记者日前在绍兴水处理公司二期气浮机改造现场看到，工作人员正在加紧进行最后的扫尾工作。“二期气浮机改造完成，标志着工业废水深度处理系统全部36台气浮机改造已完成，这不仅能降低该工艺段的气浮助剂使用量，而且对于降低电耗、减少污泥排放量，也有十分显著的效果，这是公司相关人员苦心钻研三年取得的成果。”该公司技术人员介绍说。

据了解，绍兴水处理公司自2017年起，围绕成本控制深入开展实验室小试、中试和生产性试验研究，在气浮机改造升级和药剂替代方面取得重大突破，目前已应用到污水处理二、三期系统。

气浮机是固液分离装置，通过溶气释放装置产生微小气泡，在药剂的共同作用下，污染物形成絮状物漂浮在水面上，刮渣机将絮状物收集至收渣槽，实现清洁水体的目的。这与百姓餐饮中常见的火锅有些相似。2017年起，技术人员通过对气浮机中的新型离子气泡高效释放器、微气泡发生装置等进行改造，微小气泡直径从原先的8微米进一步缩小为3微米，微小气泡接触水体的表面积进一步扩展，有助于减少气浮助剂的使用。

在今年开展的气浮机改造中，更进一步对回流系统进行优化，回流泵机用电量减少50%。每处理1吨污水可节约气浮助剂和相应电费成本累计约0.15元，一年至少节约2500万。

工业废水合格排放，每天需要使用近150吨的液碱药剂。但由于液碱等药剂市场价格逐年上涨，污水处理成本也明显增加。为降低药剂成本，绍兴水处理公司加大与相关企业合作，积极研发可替代液碱的活性白碱药剂。目前，二期40万吨/日处理系统和三期20万吨/日处理系统均投入使用活性白碱。如今每天只需近40吨液碱和近40吨活性白碱药剂，每处理1吨污水可节约相应成本0.15元，年节约超2500万元。

来源：柯桥日报